节能磨煤机厂家分享磨煤机的主要部分

磨煤是一个煤被破碎及其表面积不断增加的过程，要扩大新的表面，必须克服固体分子间的结合力，这样就需要能源消耗。煤在磨煤机中被磨制成煤粉，主要是通过压碎、击碎和研碎三种方式进行。那么，磨煤的磨煤机有哪几个主要部位呢，让我们跟随节能磨煤机厂家来了解一下吧。

一、轴承部位

冷却轴承时，检查水压，将水压调至0.6MPa，保压1h，无泄漏为合格，清洗高压油室通道，将入口油压调至25MPa，保压20min，无渗漏为合格，主仓底板必须抬至方箱位置，磨煤机有两层轴承底板，其加工面必须保持在同一水平面上，校准时，选择水平仪，并在0.1mm/m处检查调平，检查两个轴承座板的中线时，可选择牵引杆，将误差控制在1mm以内。

二、转动部位

转动固定端盖上的左螺旋管，转动移动端盖上的右螺旋管，检查配合间隙时选择0.55cm塞尺，安装端盖和螺钉法兰时，安装面可刷铅油，为了提高安装面的接触效果，将固定端盖和活动端盖安装在壳体上，用M30螺栓固定，然后确定圆座的间距，并进行适当的调整，以保证两个交叉点相等，然后拧紧螺栓并打入销钉。

三、传动部

一方面，检查小齿轮和大齿轮之间的横向间隙，根据大齿轮箱的位置，选择合适的中间距离安装小齿轮，检查小齿轮与大齿轮箱中心轴平行度，每米误差在0.15mm以内。此外，还要详细检查大、小齿轮的啮合侧向间隙，检查大小齿轮间隙之间的平行度在1.24-2.19mm范围内。有几种齿侧间隙的检查方法：

1、用塞尺测量齿距，转动小齿轮，确保小齿轮与大齿轮之间有一个运行齿面接触，然后将塞尺插入从驱动齿面，测量齿侧间隙，然后测量齿面两端的齿侧间隙，如果大小齿轮安装正确，两个读数相同；

2、选择测量铅丝，将铅丝放在两个齿轮齿面的两端，在齿轮缓慢转动时，铅丝可以啮合，然后用千分尺在压扁处测量铅丝的厚度；

3、有些装置大小齿轮轴承座附近空间不足，难以将塞尺顺利插入齿轮表面，百分表可安装在小齿轮表面上方，然后将小齿轮向正负方向转动，用这种方法测量齿轮间隙，间隙值是百分表的测量值之和。

以上就是节能磨煤机厂家给大家带来的精彩内容分享，希望大家对于磨煤机能多一份了解，以便后期使用时能多一些这方面的知识点。