[[SP_HTML-mqcode]]
Banner
首页 > 新闻动态 > 内容

提高矿用滚动轴承球磨机效率的方法(上)

矿用滚动轴承球磨机在长时间运行后,或多或少会遇到磨矿效率下降的问题,难免会影响选矿厂的正常运行,减少经济效益。那么,在生产实践中,如何才能有效地提高矿用滚动轴承球磨机的粉磨效率呢?我们可以从以下几个方面入手。

1、提高原矿的可磨性

一般来说,原矿的硬度、离解程度、粒度和结构决定了原矿的可磨性,可磨性低说明原矿易磨,设备衬板和研磨介质磨损较小,能耗低;高可磨性表明原矿难磨,对磨矿介质磨损大,能耗高。因此,原矿的可磨性将直接影响磨机的磨矿效率。

因此,在生产中,当原矿难磨且要求粒度较细时,可以采取一定的措施来提高原矿的可磨性,如在磨矿过程中加入化学药剂以提高磨矿效率,或从原矿的可磨性出发:对矿物进行加热原矿,降低硬度等。

2、多碎少磨降低磨机磨矿粒度

磨机的粒度越大,对矿石的功就越大,磨机的磨矿效率自然会受到影响,为了达到合格的磨矿细度,磨机的工作量需要增加,能耗也会增加。

为了减小进料粒度,要求破碎产品的粒度较小,即“多碎少磨”,这样,只要给料粒度合适,就可以提高磨机的粉磨效率。

3、保持适当的钢球充填率

当磨机转速一定时,钢球填充率越大,物料的打击次数越多,研磨面积也越大,因此,磨机的粉磨效率也会提高,但能耗也会很大,但是,如果钢球填充率过高,钢球的运动状态会发生变化,从而降低对大颗粒材料的冲击作用,在生产实践中,大多数矿山都会将充填率设定在45%~50%,但这只是一个粗略的范围,由于各选矿厂的实际情况不尽相同,盲目抄袭并不能获得理想的磨矿效率,这要视情况而定……

本期内容暂时先介绍到这里,下期文章,还会继续想大家介绍后续的几个方面,关注我们,不要错过精彩内容哦!