提高矿用滚动轴承球磨机效率的方法（上）

矿用滚动轴承球磨机在长时间运行后，或多或少会遇到磨矿效率下降的问题，难免会影响选矿厂的正常运行，减少经济效益。那么，在生产实践中，如何才能有效地提高矿用滚动轴承球磨机的粉磨效率呢？我们可以从以下几个方面入手。

1、提高原矿的可磨性

一般来说，原矿的硬度、离解程度、粒度和结构决定了原矿的可磨性，可磨性低说明原矿易磨，设备衬板和研磨介质磨损较小，能耗低；高可磨性表明原矿难磨，对磨矿介质磨损大，能耗高。因此，原矿的可磨性将直接影响磨机的磨矿效率。

因此，在生产中，当原矿难磨且要求粒度较细时，可以采取一定的措施来提高原矿的可磨性，如在磨矿过程中加入化学药剂以提高磨矿效率，或从原矿的可磨性出发：对矿物进行加热原矿，降低硬度等。

2、多碎少磨降低磨机磨矿粒度

磨机的粒度越大，对矿石的功就越大，磨机的磨矿效率自然会受到影响，为了达到合格的磨矿细度，磨机的工作量需要增加，能耗也会增加。

为了减小进料粒度，要求破碎产品的粒度较小，即“多碎少磨”，这样，只要给料粒度合适，就可以提高磨机的粉磨效率。

3、保持适当的钢球充填率

当磨机转速一定时，钢球填充率越大，物料的打击次数越多，研磨面积也越大，因此，磨机的粉磨效率也会提高，但能耗也会很大，但是，如果钢球填充率过高，钢球的运动状态会发生变化，从而降低对大颗粒材料的冲击作用，在生产实践中，大多数矿山都会将充填率设定在45%～50%，但这只是一个粗略的范围，由于各选矿厂的实际情况不尽相同，盲目抄袭并不能获得理想的磨矿效率，这要视情况而定……

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