改造选厂球磨机出料带石子是什么原因

有客户咨询说使用的改造选厂球磨机出料带石子，这是什么原因呢，本期我们就来为大家解答一下这个问题：

1.钢球填充不正确

每台设计的设备都有一个合适的充球范围，当改造选厂球磨机的钢球负荷超过一定限度时，死区（钢球位于磨机的内层，在钢球附近转动的区域，研磨效果很小）明显扩大，从而降低了粉磨效果，降低了粉磨性能，增加了消耗量，如果消耗量过高，则进一步增加了承载能力，降低了产量。除额定功率外，还会出现排矿排石子现象。

在这种情况下，有必要根据选矿厂的实际情况来检查改造选厂球磨机的钢球填充率。一般情况下，钢球的适宜充填率为磨机容积的20%～40%，钢球的平均堆积率约为4.6t/m3。

2.钢球比不合理

钢球在磨机中的比例是指钢球的大、中、小直径在磨机中的比例，每台磨机都有一个合适的钢球比范围。一般情况下，如果先装球，磨机的钢球比应按厂家规定的数值来确定，如果磨机内衬磨损到一定程度，则通过减小盖板厚度来确定磨机的内容物，为了获得合理的填充率，保证磨机的产量，需要增加钢球体积，一般为5%～15%。

另外，在后期更换覆板时，应将钢球进行筛选，并及时清理破损钢球和小直径钢球，不适合清理太多。一般情况下，清理的钢球直径应小于15~20mm，并对钢球进行技术补充。

其实关于改造选厂球磨机出料带石子的原因还有很多，有的是单一原因造成的，有的是多种原因造成的，改进的方法也不尽相同。我们在调整时，要根据具体原因区分主次，逐步调整。在原因不明的情况下，我们不应采取多种措施同时调整，而且要记得，只要选矿厂设计合理，设备合理，就可以在很大程度上避免出石子现象。