滚动轴承球磨机研磨介质分级是否合理

滚动轴承球磨机研磨体的合理等级是暂时的，只能相对稳定一段时间，时间的长短取决于很多因素，但关键是研磨体本身的磨性。研磨体等级是否合适，可以从以下几个方面全面判断。

① 看看磨机的电流。在控制范围内，电流小，研磨量不足。电流大，负载能力可能达到上限，或总负载能力合理，但用于研磨介质的粉碎部分和研磨部分的比例低；

② 听磨音或自动磨音的显示值；

③ 改变滚动轴承球磨机负荷控制中的相关控制参数（包括可能的研磨噪音、提升电流或辊压机喂料量）；

④ 分析滚动轴承球磨机的性能和产品的细度。产量正常、细度粗或产量低、细度值低时，应调整或补充粗磨室和细磨室的研磨介质比例。产量低，细度值高（按筛分百分比），研磨介质不足；

⑤ 所用物料的粒度和处理能力的变化随时调整研磨介质的级配；

⑥ 滚动轴承球磨机运行的热工参数，如磨机进出口压力、磨机通风情况；

⑦ 停磨检查料球比和粗磨室，通常是大约一半的表面钢球暴露在外，研磨室中的细粉覆盖研磨介质。检查炉排是否磨损或堵塞，观察料球覆盖的衬套数量，并检查研磨腔是否对研磨介质进行反向分级；

⑧ 测量物料流量。制作筛分分析曲线，测量磨机内料面至磨机筒体的高度，测量通风面积；

⑨ 观察磨机端排渣口排出的排渣量；

⑩ 闭路循环负载值；

⑪ 各种物料作混凝剂时细度值（比表面积）过高的现象；

⑫ 研磨体材质。

滚动轴承球磨机研磨介质分级是否合理，是实践与理论的结合，只有依靠经验和科学方法，才能科学判断，确保优质、高产、低能耗、低磨体消耗目的。